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轉鼓造粒機

轉鼓造粒機是磷複混肥造粒的一種常用設備,主要用於磷酸一銨(MAP)、磷酸二銨(DAP)、氮磷鉀複合肥(NPK)、重過磷酸鈣(TSSP)、尿基氮磷鉀等多種產品的生產。用在需連續氨化造粒過程的成為轉鼓氨化造粒機。

    產品介紹

  • 轉鼓造粒機是磷複混肥造粒的一種常用設備,主要用於磷酸一銨(MAP)、磷酸二銨(DAP)、氮磷鉀複合肥(NPK)、重過磷酸鈣(TSSP)、尿基氮磷鉀等多種產品的生產。用在需連續氨化造粒過程的成為轉鼓氨化造粒機。

    產品參數

  • 型號

    功率(KW

    內徑(mm

    長度(mm

    傾角(°

    轉速(r/min

    生產能力(t/h

    ZG1240

    5.5

    1200

    4000

    2-5

    17

    1-3

    ZG1260

    7.5

    1200

    6000

    2-5

    14

    2-5

    ZG1540

    7.5

    1500

    4000

    2-5

    14

    3-5

    ZG1560

    11

    1500

    6000

    2-5

    11.5

    5-7

    ZG1870

    15

    1800

    7000

    2-5

    11.5

    7-6

    ZG2080

    18.5

    2000

    8000

    2-5

    11

    8-12

    ZG2280

    22

    2200

    8000

    2-5

    10.5

    10-15

    國外標準轉鼓造粒機技術參數

    型號

    功率

    KW

    內徑

    mm

    長度

    mm

    全容積

    m3

    填充係數

    %

    筒體傾角(°

    筒體轉速(r/min

    機器總重(t

    ZG2045

    30

    2000

    4500

    14

    氧化區25

    2

    10.5

    27.4

    ZG2250

    45

    2200

    5000

    19

    氨化區18

    造粒區15

    1.8

    9.7

    28.5

    ZG2660

    90

    2600

    6000

    31.84

    20

    1.8

    9.2

    46.84

    ZG2665

    90

    2600

    6500

    34.5

    20

    1.8

    9.2

    47.9

    ZG28100

    110

    2800

    10000

    61.57

    20

    1.8

    9

    65

    ZG32100

    160

    3200

    10000

    80.3

    20

    1.8

    8.54

    71


    產品功能

  • 轉鼓造粒機的圓筒轉鼓外裝有兩個滾圈,各支撐在前拖輪、帶擋輪組的拖輪支座上,轉鼓是傾斜地安裝在基礎上的。傳動裝置由小齒輪與筒體上的大齒輪齧合組成,由電動機驅動而使筒體旋轉。機內裝設料漿噴灑管和氨分布器,粒化成品從轉鼓尾段卸料箱排出。

    轉鼓造粒機的設計準則是筒體長度很短,徑長比一般為1:2,是無抄板的光筒,在筒體長度的四分之三處設有擋圈,將筒體分為氨化區和粒化區兩部分。擋圈的高度約為四分之一到五分之二筒體直徑,使機內的物料填充係數能夠達到總容積的25%~30%。物料在機內的停留時間為27min。圓筒部分的表麵積為0.1~0.2㎡/(t.h)。物料的流量為29.3~48t/(㎡.h)。為使物料有良好的混合性能,轉鼓造粒機的最佳轉速為15√D(r/min),其中D為轉鼓造粒機的直徑(m)。在靠近筒體軸線的上方設有一管梁,以便安裝氨分布器和料漿噴灑管,大量的返料從頭部加入到造粒機內,在筒體的轉動下形成一滾動的物料床。預中和好的料漿由料漿泵亞鬆,從料漿噴灑管的噴嘴噴灑在物料床上進行造粒。氣氨則通過深埋在料床下的氨分布器以很高速度噴出,使床層物料進一步氨化。氨分布器采用鴨嘴型或以端部扁平狀的若幹支管插入,埋入料床層總高度為三分之一處。氣氨出口截麵的大小要與氣量和足夠的出口速度相適應,以免被床層的物料所堵塞。氨分布器的長度為轉鼓造粒機的四分之三。管上鑽空通常具有相等的孔距,液氨開孔的總截麵積為0.028cm2/(kg.h),氣氨的總開孔截麵積為0.0142cm2(kg.h)。空氣通過造粒機內的流速可取1.22m/s。

    料漿噴嘴采用標準的離心或螺旋形噴頭,要求噴灑液滴均勻,大小及數量根據料漿所需噴灑量來選配。

    為防止物料在鋼筒體內黏結,在筒體內壁沿圓周鋪設若幹塊撓性膠板襯裏,相互間用扁鋼壓條以螺栓固定在筒壁上。撓性膠板的塊數和鋪設結構的方式經常影響到生產操作的可靠性。在每塊膠板背後的筒壁上開設若幹個呼吸孔,其麵積的大小應使之能迅速地排除膠板和筒壁間的空氣,保證當筒體回轉到上方時,每塊膠板由於自重和黏結料的重力使膠板自動下垂而變形,黏結料龜裂而脫落,借此來清除筒壁的黏結料。

    生產粒狀重過磷酸鈣的轉鼓造粒機,其筒體內隻設置造粒裝置,用水洗滌液噴嘴以蒸汽霧化,噴灑到滾動的物料床上,使物料潤濕形成顆粒。筒體的轉速應設計成可調節的,以適應工藝操作時間的要求。

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